インターカジノ出金 エネルギー、炭素排出量を削減し、資源効率を改善するために行動を起こす

Bridge Thermo Plastics は、大部分に再生インターカジノ出金スチックを使用して、さまざまな分野や顧客向けに uPVC プロファイルを製造しています。 Bridge Thermo Plastics の課題は、適切な冷却システムを設計するための冷却需要を計算することでした。 

ブリッジ熱可塑性インターカジノ出金スチックとは

ブリッジ熱可塑性インターカジノ出金スチック は、大部分に再生インターカジノ出金スチックを使用して、さまざまな分野や顧客向けに uPVC プロファイルを製造しています。会社の拡大により、多種多様なカスタム プロファイルが生産されるようになり、その結果、冷水チラー システムの冷却能力が最大出力に達しました。この施設には、幅広いインターカジノ出金スチック プロファイルを製造するための 7 つの異なるラインがあり、各ラインを適応させて異なるプロファイルを製造することができます。同社は、プロファイルを通過させるウォーターバスと、プロファイルを冷却するために「キャリブレーター」に直接供給される冷却水を使用しています。

なぜ彼らは DE-Carbonise と関わったのでしょうか?

Bridge Thermo Plastics の課題は、適切な冷却システムを設計するための冷却需要を計算することでした。リサイクルPVCは、大型のデッキインターカジノ出金スチックの押出プロセスで使用されます。ブリッジ サーモインターカジノ出金スチックスは、大型デッキ インターカジノ出金スチックの押出後の冷却プロセスに苦戦してきました。最大のプロファイルから最大冷却需要を特定することで、Bridge Thermo Plastics はチラーの最大出力を超えないように作業をより効率的にスケジュールできるようになりました。
チラーには計画された作業のほとんどに対して十分な能力があることも判明しましたが、システムのボトルネックはポンプ能力と熱交換器のサイズによって引き起こされていることが判明しました。

機械が展示されているブリッジ熱可塑性インターカジノ出金スチック工場の内部。
ブリッジ熱可塑性インターカジノ出金スチック工場の内部。

DE-Carbonise と協力することでどのような影響がありましたか?

2020 年の夏、Bridge Thermo Plastics は DE-Carbonise チームと協力し、市議会は現場で炭素削減監査を実施し、エネルギー、資源効率、炭素排出量の削減に関するアドバイスを提供する報告書を作成しました。その主な推奨事項には、照明を LED にアップグレードすること、屋根の交換の一部として太陽光発電パネルを検討すること、圧縮空気監査を実施することが含まれます。ビジネスの冷却ニーズに対処するための要件も特定されました。その後、ブリッジ サーモインターカジノ出金スチックスは UoD と協力して、最大のプロファイルから最大の冷却需要を特定し始めました。

博士。ネットカジノの研究者ヒルボッド・ヴァラステ氏は、現場の 2 台の冷却装置がプラスチック生産の目標量に対して十分な冷却を提供できるかどうかを判断しました。彼はまた、冷却能力と需要の間に明確なギャップがあるかどうかを確認するためにデータを分析しました。 Hirbod のレポートは、チラー、ポンプ、熱交換器のサイズを考慮することで、ブリッジ熱可塑性プラスチックの冷却システムを改善することを目的としていました。

効率を向上させ、二酸化炭素排出量を削減するには、冷却システムのボトルネックを修正する必要があることが判明しました。 DE-Carbonise チームが実施した作業により、冷却能力と需要の間に明らかなギャップがあることが判明したため、ボトルネックを解消して効率を向上させ、それによって炭素を節約する方法が検討されました。

ヒルボッド氏は、ブリッジ サーモインターカジノ出金スチックスの冷却システムに問題があることを確認しました。冷却タンクは 12 ℃に設定されていましたが、冷却水の温度は 16 ~ 18 ℃に急上昇しました。その結果、生産品質と生産速度が低下し、操業コストと炭素排出量が増加しました。

計算の結果、Bridge Thermo Plastics 社は、利用可能なチラーを使用して効率的な冷却システムを実現するには、適切なサイズのポンプと熱交換器が必要であることがわかりました。ポンプの流量が主なボトルネックの 1 つでした。ポンプには、冷却バスからチラーに熱を伝達するのに十分な流量が必要です。また、熱交換器の適切な設計も不可欠でした。また、チラーには計画された作業のほとんどに対して十分な能力があるものの、システムのボトルネックはポンプの能力と熱交換器のサイズによって引き起こされていることが判明しました。 Hirbod は、効率を向上させ、炭素排出量を削減するための冷却システム設計の最適なオプションを推奨しました。

推奨オプションはブリッジ熱可塑性インターカジノ出金スチックの問題を解決し、より低いポンプ流量とより高い効率で必要な冷却温度を提供します。これにより、Bridge Thermo Plastics はチラーの最大出力を超えないよう、より効率的に作業をスケジュールできるようになりました。

ネットカジノ市議会のトムが管理した補助金により、ブリッジ サーモプラスチックスは熱交換器をより大きなプレート モデルに置き換えることができ、必要に応じてより大きな冷却需要に対処するために簡単に拡張できました。同社はこの機会を利用して、冷却配管を簡素化し、ポンプをアップグレードしました。

同時に、この補助金は工場内のすべての照明を LED 照明に交換するためにも使用されました。これにより、照明レベルが大幅に改善され、年間 6.5 トンの二酸化炭素排出量が削減されると予測されています。圧縮空気の使用量を減らし、パイプ内の漏れを修復するためにチームからのアドバイスも取り入れられており、将来的にはコンプレッサーを可変速モデルにアップグレードする予定です。

「中小企業として、私たちは支援するには小さすぎるのではないかと思いましたが、DE-Carbonise チームが非常に親切で、私たちのオプションを検討するために私たちと協力してくれることがわかりました。」

脱炭素について

DE-炭化物は、ネットカジノ、ネットカジノ市議会、ネットカジノシャー郡議会の 3 年間のコラボレーションであり、2019 年 11 月に開始されました。このコラボレーションは欧州地域開発基金 (ERDF) の資金提供を受けており、成功を収めた D2 エネルギー効率/低炭素プロジェクトに続くものです。

欧州連合地域開発ファン、ネットカジノ市議会、ネットカジノシャー郡議会、ミッドランド エンジンのロゴ。

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